费敬银
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一、焊修(热焊、冷焊)方法的缺点
常用的焊修方法(电焊、补焊、堆焊、钎焊等)都属于热焊修复法。热焊修复技术存在的共性问题是,若进行焊后处理(如热处理等),无法消除修复件因受带来的热应力变形、开裂、组织相变等一系列问题。
近年来出现的冷焊维修技术(补片、熔丝焊、激光熔覆等),可以在基体温升不高的情况下修复零部件。虽然这些方法可以在一定程度上降低热焊修复所带来的不良后果,但又伴生出现了其它方面的修复问题,如补片法不适用于修复导电性能良好的金属材料(如铜、铝及其合金等)、熔丝焊不能消除气孔、激光熔覆会降低轴类(如曲轴等)零件的抗疲劳性能等。
二、电化学催化离子液体镍基合金快速冷焊修复技术
与焊修(热焊、冷焊)技术不同,采用离子液体冷焊修复技术,可在常温条件下,快速、大面积修复尺寸超差较大的零部件,不存在焊修技术存在的质量隐患。其突出特点包括:1、无热影响(修后工件无热应力、热变形、热裂纹等缺陷);2、修复厚度大(可达1mm以上);3、结合强度高(修复层与基体间为金属键结合);4、修复速度快(20丝左右轴颈超差,修复时间大约需要10分钟);5、修复层厚度控制容易;6、特别适合修复大型基础构件的深孔(如发动机壳体轴承孔、瓦座等);7、可在线完成修复,无需后续加工;8、其它维修方法难以施工的异型零部件;9、修复部位不生锈,耐蚀性好;10、操作简便、成本低廉(对于重要零件,可以不计消耗材料成本)。
三、应用实例
(一)煤矿机械
(二)轧钢机械
(三)造纸机械
(四)风电机械
(五)铜箔机械
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