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费氏特公司牌匾(科技园颁发,20-08-28).jpg

一、建网宗旨

早在20世纪60年代,本网站原创单位之一(西北工业大学)就已经利用电刷镀原理(无槽电镀方法)制备出了东方红”1号卫星中的关键部件——磁鼓。之后,FJY系列电刷镀技术创始人在国内率先开展了快速、环保、多功能电刷镀技术的国际化合作和技术推广应用工作。如今,FJY系列刷镀技术的创新性研究与技术应用方面已达到国际先进水平,部分专有技术处于国际领先地位(如镀铬液压油缸全新修复,镀层厚度实时监测/显示刷镀电源生产,汇流排高稳定快速镀锡,环保型无氰镀金、无氰镀银成套技术,铝及铝基复合排环保刷镀,轨道耐磨、导电、防腐镀镍基合金,海上风电设备防腐镍-镉合金刷镀,矿井支柱修复,自补偿系列刷镀,快速超厚可切削刷镀,胶体微、纳米粒子复合刷镀技术等)。现在,拥有百余项具有自主知识产权、适用于不同应用领域的FJY系列电刷镀技术与工艺,已广泛应用于国家重点工程项目(如航天飞行器、大型运载火箭、洲际远程导弹、超音速翼型风洞、移动式导弹发射车、军机维修、舰艇维修、高能物理、核电、风电、太阳能、轨道通讯可靠性监控工程等)的研制与生产。在通用机械、钢铁冶金(炼钢、轧钢)、石油化工、电力电子、电厂锅炉、电机转子(含发电机)、纺织印染、印刷机械、生物制药等领域的维修与再制造工程中,FJY系列快速、超厚、环保刷镀技术的应用也越来越广泛。《中国刷镀网》将秉承科学、客观、公平的建网原则,真实地介绍国内外刷镀技术发展与应用的现状与发展趋势,为业内同行提供一个相互交流的平台。

 

二、国际领先技术(部分)

1. 局部破损镀铬件(镀铬液压杆、镀铬烘缸、镀铬支柱、镀铬滚筒、镀铬模具、镀铬柱塞等)修旧如新技术,解决了当前镀铬件无法再次局部现场修复的国际难题。

2. 具有镀层厚度设定、实时监测、显示,声、光报警等功能的新型刷镀电源(刷镀机),为实现精密、可控刷镀提供了保证。

3. 铝材电连接体(铝排、接头、大型整流桥母排)无污染中性光亮镀锡技术,解决了铝材镀锡存在的酸、碱、黄烟污染,镀层结合力差,施镀工艺复杂等普遍问题。

4. 采用FJY系列环境友好、无毒、无害的无氰电刷镀银、常温无氰镀金技术,从根本上解决了当前贵金属镀液中含有氰化物等剧毒物质的国际难题。

5. 与常规冷焊修复技术(贴片、熔丝焊、激光熔覆等)相比,采用“离子液体催化镍基合金快速冷焊修复技术”,可保证修复后的工件不仅无热影响问题(如:热应力、热变形、热裂纹、组织相变等),而且无孔隙、无边界缺陷。特别适合快速修复深孔、大面积的轴承座孔、以及超大型轴类零件的加工、或磨损超差。

6. 满足钢铁构件(如海上风电、路桥工程、轨道交通等)表面耐磨、防腐、导电等使用要求的FJY系列功能性刷镀技术,可解决超大型钢铁构件抗腐蚀磨损能力差、表面生锈导致接触电阻大,信号采集可靠性低等具体问题。

7. 适用于不同材质螺纹抗粘扣要求的表面改性技术(高铬合金、不锈钢、镍基合金钻具、工具接头螺纹防卡死技术),可大幅度提高螺纹接头的可重复使用次数(15次以上),显著降低企业的生产成本。

8. 具有防止二价锡离子氧化成四价锡离子特点的高稳定中性光亮镀锡、快速镜面镀锡技术,可以保证镀锡液具有5年以上的保质期(不混浊,不变质。使用效果不变),解决了当前酸性镀锡液稳定性差的技术难题。

9. 可满足高温环境(高达800)使用要求的不锈钢表面镀镍、镀铬技术,可解决特殊构件的表面钎焊、或阻焊要求,镀层不会出现因热应力而导致的起皮或开裂问题。

10. 设备维修领域专用的FJY系列快速、超厚、环保刷镀液,其镀层沉积速度提高510倍,镀层厚度超过2毫米,施工环境友好。

 

三、FJY系列电刷镀技术国际应用

由于FJY系列刷镀技术具有环保、快速、超厚、多功能等特点,50余项特色产品远销海外,如南亚国家、地区(包括:新加坡、马来西亚、越南、印尼、香港、台湾),西亚国家(印度),美洲国家(秘鲁、厄瓜多尔、哥伦比亚乌拉圭),以及非洲国家(南非、赞比亚)等。

 

四、成果、获奖

主持横向科研项目21项,基金类项目3项。获陕西省科学技术一等奖1项,陕西省科学技术二等奖1项,航空部科学技术进步二等奖1项,陕西省高等学校科学技术一等奖2项,西安市自然科学优秀论文一等奖4项,二等奖2项。有2项基金项目被认定为国家、省级自然科学基础研究计划重要成果项目

 

五、论文、著作、研究方向

在国内外重要学术刊物上以第一作者的身份共发表学术论文90余篇,英文论文20余篇,部分论文发表在国际电化学学会官方刊物以及在表面工程领域有重要影响的国际刊物上。主编高等学校教材2部。研究方向包括:应用电化学工程;新型功能材料制备;表面科学与技术;多层膜合金化制备技术与性能;计算机辅助腐蚀监测与控制;光-电化学转换耐蚀涂层制备;洁净、环保、无氰镀(金、银等)技术与应用;高强度结构件氢致损伤行为与防止方法研究;再制造工程与资源再利用,以及高效、低耗、环保型精细化学品制备与应用等。