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性能测评

可用于镍基高温合金晶粒度在线检测的无渗氢检验方法

发布时间:2021-04-30 17:55:27    来源:费敬银原创

可用于镍基高温合金晶粒度在线检测的无渗氢检验方法

费敬银

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一、晶粒度

金属材料内部是由不同相构成的机械混合物。每一相尺寸的大小、形状、分布方式会因材料的组成、冷却方式、热处理工艺的不同而不同。材料的综合性能是由其构成相的特性、含量等因素决定的。一般而言,细晶材料具有良好的强韧性。因此,人们引入“晶粒度”的概念来表征材料内部单相晶粒的大小。

由于晶粒可以呈条状、片状或颗粒状,因此,可以用尺寸、面积或体积的大小表示单相晶粒的大小(可参阅:ASTM E112-2013Standard Test Method for Determining Average Grain Size))。

然而,在工程应用领域,“晶粒度”是常用的表征晶粒尺度大小的重要指标。为简化起见,常将晶粒度分成12个等级:14级为粗晶粒,58级为细晶粒,912级为超细晶粒度。晶粒度等级越高,晶粒尺寸越小。

 

二、晶粒度检测方法

通常采用腐蚀——金相法查验金属(合金)的晶晶粒尺寸、晶粒形状及晶界状态。有时为了提高对晶粒边界的辨识度,还需要在特定条件下,对材料进行晶间网格凸显热处理。更为详细的检测方法介绍,可参阅与材料金相图谱学相关的手册或文献。

 

三、FEIST晶粒度(细微缺陷)在线检测仪

对于在重要场合使用的大型的铸、锻件,有时既需要检测材料的晶粒度,还需要检测其中是否存在细微的气孔、偏析、夹渣等缺陷。传统的腐蚀——金相法通常无法满足对大型构件进行在线检测的要求。

FEIST晶粒度(细微缺陷)在线检测仪采用选区阳极定量刻蚀法检测金属材料的晶粒度及局部缺陷,特别适合大型胚料整体、局部、或特定区域(如应力集中区域)的晶粒度(细微缺陷)的现场检测。该检测方法的突出特点如下:

1、不需要使用强酸性介质腐蚀构件表面。无渗氢(氢脆)问题,不需要进行除氢热处理;

2、可在胚料加工过程中进行晶粒度(细微缺陷)的在线检测;

3、可精确调控表面刻蚀深度,消除塑性变形层厚度对晶粒度等级的影响,避免了强酸腐蚀存在的过蚀、或欠蚀问题。

4、可特定区域的晶粒度进行选择性检测,便于重点考察受力部位材料的品质及材质的均一性。

 

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