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汇流排刷镀

锌黄铜电刷镀锡存在的问题及解决办法

发布时间:2020-09-22 10:38:11    来源:费敬银原创

锌黄铜电刷镀锡存在的问题及解决办法

费敬银

西北工业大学 710072

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Mobile: 13991120876

摘要:

与纯铜相比,锌黄铜有更高的强度。采用酸性硫酸盐电刷镀锡技术直接在锌黄铜表面刷镀锡,很容易腐蚀黄铜中的锌元素。为了表面出现脱锌腐蚀问题,必须先在锌黄铜表面镀铜后,才能进一步进行表面电刷镀锡施工。采用FJY中性无腐蚀电刷镀锡技术,可以直接在锌黄铜表面电刷镀光亮锡。中性锡镀液既不腐蚀铜排基体、也不腐蚀已有的镀锡层。施工过程简单,无须对锌黄铜的非镀面进行遮蔽处理,可以直接进行电刷镀锡施工。

 

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一、前言

铜具有良好的导电性(20℃时,铜的电导率为5.71×lO7Sm-1)和导热性,在大功率电力传输设备的制造过程中,常将其用于导电性要求较高零部件的制造。但是,铜质地较软,承载能力差。合金化是提高铜材强度的有效途径。黄铜、青铜、白铜等是常用的铜合金材料。

锌黄铜中的主要合金元素是锌。根据锌含量的不同,分别称之为62黄铜、68黄铜、3-7黄铜等。由于在洁净的大气环境中,抛光的锌黄铜呈美丽的金黄色,因此,锌黄铜是常用的金属材料之一。

在电力、电工等行业,常需要对锌黄铜点连接体进行镀锡加工。传统的纯铜镀锡工艺不适合黄铜材质的表面镀锡加工。必须采取恰当的方法防止酸性镀锡过程黄铜基材出现脱锌腐蚀。镀过渡铜是最常用的解决方法。

对于锌黄铜的电刷镀锡而言,模仿电镀工艺可能有效,但不一定是好办法。使用无腐蚀性的中性电刷镀锡工艺是一种简便易行的好方法。

 

二、黄铜电刷镀锡简易方法

黄铜比紫铜更容易遭受酸性镀液的腐蚀,因此,只能选用对黄铜无腐蚀性的电刷镀锡液才能避免酸性镀锡液带来的施工不便问题。

(一)FJY中性光亮电刷镀锡技术特点

与传统的酸性镀锡工艺不同,FJY系列全光亮电刷镀锡技术的镀锡液是中性溶液,镀锡液不会腐蚀铜基体和已经刷镀的锡层。特别适合大面积、双面镀锡施工。镀液稳定性高,可长期重复使用(存放期两年以上)。镀锡层光亮,不易变色。推荐镀锡工艺及简要说明如下:

(二)电刷镀锡工艺:(操作条件、参数,以镀液使用说明书为准)

1、标准工艺

电净(可省略),水洗;铜电化学抛光(可省略),水洗;镀锡净化液(可省略),水洗;镀锡(中性环保光亮锡(FJY-3型)),水洗;压缩空气吹干(或酒精擦干);镀锡保护剂(可省略)。

2、简便方法(适用于表面洁净、光亮的黄铜基材)

柔软百洁布擦除待镀表面的氧化膜(可省略),镀锡(中性环保光亮锡(FJY-3型)),水洗;压缩空气吹干(或酒精擦干)。

 

三、简要说明

1、镀层厚度控制

如果无需严格控制镀锡层厚度,可选用通用、或轻便型刷镀电源。如果需要对镀锡层厚度进行精确控制,建议选用具有镀层厚度监控功能的智能型刷镀电源(TY100A-15V-3型)。

2、黄铜大面积(或双面)镀锡方法:按规范的工艺流程刷镀一面至要求的锡层厚度;不必水洗即可刷镀另一面至规定的锡层厚度。再进行水洗、干燥(或保护)工序。

3、镀层质量检验:

按照工艺规程施工,镀锡层表面洁白、光亮,镀层与基体结合牢固。划痕检验不起皮,热震试验不鼓泡。对片状样件进行180°弯折,镀锡层不会起皮、剥落。

4、铜电化学抛光液(环保)的作用:

用铜电化学抛光液(环保)可去除铜及其合金表面的氧化膜(俗称:黑膜),无需酸洗、或机械抛光,即可恢复铜(铜合金)材料表面原有的外观及光洁度。

5、镀锡净化液的作用:

用以除尽残留的抛光液,避免对镀锡液造成污染。对于便于水洗的镀锡件,可省略此步骤。

6、镀锡纳米凝胶保护剂(简称:保护剂)的作用:

为了防止腐蚀介质腐蚀镀锡层,建议使用保护剂对镀锡层(也可在热封管后使用)进行防腐蚀强化处理。对于常规用户,可省略此步骤。

77、锡层放置过程中出现变色的可能原因:

如果按推荐的工艺流程刷镀中性光亮锡,镀锡层应长期保持光亮。

如果刷镀时镀锡层是光亮的,但在长期放置、或使用过程中逐渐变色。可能的原因包括:

1)镀层表面不洁净(镀锡后没有水洗干净);

2)镀锡后工件长期处在有污染物(含硫化合物等)的潮湿环境中。

如出现镀锡层变色现象,请及时与供货方联系。

 

(典型应用)黄铜镀锡简易方法(刷镀网,20-09-22)1.jpg未电刷镀中性锡的黄铜件

(典型应用)黄铜镀锡简易方法(刷镀网,20-09-22)2.jpg电刷镀中性亮锡的黄铜件

 

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